Принцип работы и функции гидравлической опоры
Гидравлическая опора является одним из ключевых устройств в рабочем забое при добыче угля. В основном он использует давление жидкости для поддержки плиты крыши, предотвращения ее обрушения и создания безопасного рабочего пространства при добыче угля. Его рабочий процесс заключается в подаче жидкости под высоким давлением через насосную станцию, приводе в движение гидравлической опорной колонны, домкратов и других исполнительных элементов для выполнения действия расширения и сжатия, реализации поддержки крыши, толкания скребкового конвейера и вытягивания кронштейна и другие функции.
Функция эмульсии в гидроопоре
Передача мощности: эмульсия является рабочей средой в гидравлической системе гидравлического кронштейна. В гидросистеме эмульсия способна передавать энергию давления, создаваемую насосной станцией, каждому исполнительному элементу. Например, когда гидронасос насосной станции нагнетает эмульсию, а затем подает ее в колонну гидравлического кронштейна по трубопроводу высокого давления, давление эмульсии толкает поршень колонны выдвигаться, тем самым заставляя гидравлический подъем кронштейна и создание опоры для пластины крыши. Эта функция передачи усилия является основой нормальной работы гидравлической опоры, которая гарантирует, что опора может своевременно и эффективно поддерживать пластину крыши.
Смазка: гидравлические компоненты гидравлической опоры в рабочем процессе будут производить относительное движение, например, скольжение между поршнем колонны и домкрата и цилиндром. Эмульсия может образовывать смазочную пленку между этими движущимися частями, снижая трение и износ. Это не только снижает частоту отказов гидравлических компонентов и продлевает срок их службы, но также снижает потери энергии из-за трения и повышает эффективность гидравлической системы. Например, в давно работающей системе гидравлической поддержки подземной угольной шахты частота обслуживания и замены гидравлических компонентов крепи с использованием высококачественной эмульсии значительно ниже, чем у крепи с использованием некачественной эмульсии или плохой смазки.
Антикоррозийная и антикоррозийная функция: рабочая среда угольной шахты суровая, влажность высокая, много агрессивных веществ, таких как сульфид. Эмульсия способна образовывать защитную пленку на металлической поверхности гидроопоры, предохраняя металлические детали от ржавления и коррозии. Это имеет решающее значение для долгосрочной стабильной работы гидравлической опоры. Если металлические части гидрокронштейна заржавеют, это приведет к снижению его прочности, ухудшению герметичности и даже возможному повреждению деталей, что повлияет на безопасность и надежность всего кронштейна.
Важность добычи угольных скважин
Обеспечьте безопасное производство: хорошие характеристики эмульсии могут гарантировать, что гидравлическая опора сможет стабильно поддерживать пластину крыши. В процессе добычи угля устойчивость кровельного листа является одним из ключевых факторов безопасного производства. Если гидравлическая опора не работает должным образом из-за проблем с эмульсией, плита крыши может обрушиться, что приведет к серьезным авариям, таким как человеческие жертвы и повреждение оборудования. Например, в некоторых случаях аварий на угольных шахтах выясняется, что это происходит из-за утечки или разрушения эмульсии, что приводит к потере гидравлической опоры своей несущей способности и провоцирует аварии на крыше.
Повышение эффективности добычи: эмульсия обеспечивает нормальную работу гидравлической опоры, что позволяет обеспечить эффективную совместную работу угледобывающей машины, скребкового конвейера и гидравлической опоры. Когда гидравлическая опора может быстро и точно выполнять действия, такие как своевременное перемещение рамы, толкание клина и т. д., работы по добыче угля могут выполняться плавно, тем самым повышая эффективность всей добычи угля. Например, в автоматизированном забое по добыче угля хорошие характеристики эмульсии являются важной предпосылкой для гидравлической поддержки для реализации автоматического управления, которое может сократить время цикла добычи угля и увеличить добычу угля.
Снижение затрат на техническое обслуживание оборудования: благодаря смазывающим и антикоррозионным функциям эмульсии она может уменьшить износ и коррозию гидравлических компонентов гидравлической опоры, а также сократить частоту обслуживания и замены оборудования. Это может сэкономить много затрат на техническое обслуживание и замену оборудования для угольных предприятий. Более того, сокращение времени обслуживания оборудования также может повысить коэффициент использования оборудования и косвенно повысить экономическую выгоду предприятия.
Переведено с помощью DeepL.com (бесплатная версия)
