Всем привет. Сегодня поговорим о термопластавтоматах. Как известно любому, кто работает в этой отрасли, в гидравлической системе машины для литья под давлением есть один особенно деликатный элемент: медь-содержащие компоненты.
Где содержится медь в машине для литья под давлением?
Гидравлическая система термопластавтомата не полностью изготовлена из стали. Несколько ключевых мест содержат медь:
Медная распределительная пластина в плунжерных насосах. Многие импортные термопластавтоматы используют плунжерные насосы, а внутренние распределительные пластины изготовлены из медного сплава.
Медные катушки и посеребренные-детали в сервоклапанах. В прецизионных машинах для литья под давлением используются сервоклапаны для регулирования скорости потока, а золотники клапанов часто имеют-посеребренный слой.
Медные трубки в теплообменниках. Маслоохладители-в частности, теплообменники, используемые для охлаждения масла-, состоят из спиральных медных трубок.
Медные прокладки встречаются в некоторых фитингах и разъемах.
Если эти компоненты подвергаются коррозии, последствия могут варьироваться от незначительных проблем,-таких как утечки или нестабильное давление-, до серьезных сбоев, которые приводят к полной остановке всей машины.
Какое влияние цинк-содержащее масло оказывает на медь?
Самый стандартныйпротивоизносные-гидравлические маслаотносятся к типу «цинк-содержащих». Их пакеты присадок содержат диалкилдитиофосфат цинка (ZDDP), который действительно обеспечивает превосходную защиту от-износа; однако ионы цинка в этой добавке имеют неприятный побочный эффект: они вызывают электрохимическую реакцию с медью и серебром.
Проще говоря, цинк «вытесняет» медь и серебро с металлических поверхностей. Медь и серебро постепенно разъедаются, образуя черные отложения сульфида и оксида серебра, прилипающие к поверхности деталей. Первоначально это проявляется просто в виде изменения цвета; со временем появляются питтинги и канавки, что со временем приводит к выходу из строя уплотнительных поверхностей и заклиниванию золотников клапанов.
Этот процесс известен как «коррозия серебра» или «коррозия меди». Это не явление, которое происходит в одночасье; однако через шесть месяцев или год эксплуатации, если вы разберете систему для проверки, вы обнаружите, что медные компоненты покрыты толстым слоем черного налета-, а проведя рукой по поверхности, вы обнаружите, что она пронизана ямками.
Почему беззольное масло безопасно?
Беззольные противо-износные гидравлические масла не содержат цинка или содержат-максимум-очень низкую его концентрацию (обычно менее 0,03%). Вместо этого они используют беззольные присадки на основе соединений серы, фосфора и азота для обеспечения необходимых противо-износных свойств.
Эти специфические добавки не вызывают реакции замещения медью или серебром. Следовательно, при использовании беззольного гидравлического масла поверхности медных компонентов остаются чистыми и нетронутыми-без обесцвечивания, почернения или язв. Требования производителей термопластавтоматов
Сегодня ведущие производители машин для литья под давлением,-такие как Haitian, Chen Hsong, Engel и KraussMaffei-прямо указывают в своих руководствах по эксплуатации, что их гидравлические системы содержат медные и/или серебряные компоненты. Следовательно, они рекомендуют использовать беззольное противо-износное гидравлическое масло. Некоторые-модели высокого класса идут еще дальше, строго предписывая: «Необходимо* использовать беззольное масло; в противном случае гарантия аннулируется».
Дело не в том, что производители привередливы; скорее, им просто надоело заниматься ремонтом. Демонтаж поршневого насоса термопластавтомата для замены комплекта медных распределительных пластин,-включая трудозатраты-, может легко обойтись в тысячи долларов. Для более крупных машин стоимость может достигать десятков тысяч. Просто используя подходящее масло, всех этих расходов можно полностью избежать.
Реальное-мировое сравнение
Рассмотрим два предприятия по литью под давлением, на которых работают одинаковые машины Engel в одинаковых условиях работы:
На объекте А использовалось стандартное гидравлическое масло-на основе цинка. Два года спустя медные распределительные пластины внутри поршневого насоса подверглись серьезной коррозии; это привело к нестабильному давлению в системе и привело к дефектам продукта, таким как вспучивание (избыток материала). Последующий ремонт обошелся в 28 000 долларов.
На объекте Б с самого начала использовалось беззольное гидравлическое масло. По прошествии того же двух-летнего периода проверка показала, что поверхности медных компонентов остались яркими и чистыми,-выглядели как новые. Кроме плановой замены масла, на ремонт не потратили ни копейки.
В итоге
Если ваша машина для литья под давлением содержит компоненты,-покрытые медью или серебром, не пытайтесь сэкономить несколько долларов, используя гидравлическое масло-на основе цинка. Хотя беззольное масло может стоить немного дороже, сэкономленные вами затраты на ремонт составят разницу в десять раз. Сосредоточьтесь на общей картине-общей долгосрочной-экономической ситуации-а не только на незначительных краткосрочных-затратах.
